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氯磺化聚乙烯底漆 防酸碱专用漆 化工厂油漆

氯磺化聚乙烯底漆 防酸碱专用漆 化工厂油漆

适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池,煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆使用,加强防腐蚀性能。亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆,封闭混凝土表面微孔、增加附着力。

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商品描述

适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池,煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆使用,加强防腐蚀性能。亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆,封闭混凝土表面微孔、增加附着力。


氯磺化聚乙烯底漆--(16公斤油漆+4公斤固化剂)  联系人:刘冠钊  咨询电话:13332829075  

权威认证
    氯磺化聚乙烯底漆用于存在酸、碱、盐等强腐蚀介质环境中的钢结构及设备表面,亦可用于化工大气腐蚀环境下的各种建筑物作防腐涂装。配套面漆:氯磺化聚乙烯面漆或氯磺化聚乙烯清漆。
    欢迎购买我氯磺化聚乙烯底漆产品。我厂生产的氯磺化聚乙烯底漆全部通过ISO9001国际认证,各种质量检测全面达标,我司主要产品有防酸碱涂料,工业涂料,防腐涂料,室外防腐涂料,机械涂料,特种装备涂料,油罐涂料,建筑装饰涂料等。

氯磺化聚乙烯防腐底漆 防酸碱油漆 化工厂油漆 

组成:氯磺化聚乙烯、改性树脂、有机溶剂、防锈颜料、耐候着色颜料、助剂组成漆料,硫化剂、促进剂组成固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特性:漆膜快干,附着力良好,机械物理性能良好。对酸、碱、盐、油、海水、污水等液相和气相介质有优良的抗腐蚀能力。并有优异的耐候性、耐低温性、耐盐雾性。

用途:适用于强腐蚀环境下的化工贮罐、石油贮罐、船舶、烟囱、化工设备、管道、中和池,煤气柜、尿素塔、化工合成车间进行防腐涂装用漆。清漆可作罩光漆使用,加强防腐蚀性能。亦作混凝土等砼结构作防腐蚀封闭底漆,封闭混凝土表面微孔、增加附着力。

质量指标:

     

     

漆膜颜色及外观

底漆铁红,面漆近色样。漆膜平整、哑光。

粘度(涂-4杯)秒≦

60(清漆30

干燥时间:表干h

                 实干h

0.5

24

细度,um       

60

附着力,级      

2

柔韧性,mm     

1

耐冲击性,kg cm

50

遮盖力:g/

白色、乳白、奶黄及近似色210、浅绿、中绿色120、中灰110、天蓝160、红色170、黑色60

底面配套漆耐腐能性试验:(底面漆漆膜总厚度100±10微米,浸于下列介质30天)

3%氯化钠溶液;30%硫酸溶液;30%烧碱溶液,漆膜不起泡、不脱落、试板不生锈。

物理参数及施工参考:

调配重量比例

漆基固化剂=9:1(有变化时以包装重量为准)

混合后使用期

6小时

混合后密度

1.05-1.10公斤/升(清漆0.95

   

31

每道清漆膜厚

干膜25微米,湿膜160微米

理论油漆用量(不含任何损耗量)

0.17公斤/2(以干膜25微米计)

建议涂装道数

2-3

复涂间隔时间

8小时后

配套用漆

配套底漆除用氯磺化底漆外,如选用环氧防锈(底)漆更佳。

表面处理

涂第一道底漆前,钢材应喷砂或抛光除锈至露出金属光泽。涂装水泥墙体结构时,要求墙体含水率低于6%,先涂清漆封闭。

施工环境

底材温度应高于露点3以上,相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工

涂装方法

喷涂,刷涂,辊涂。

稀释剂

X-8   5-10%

包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂6个月。

安全、卫生事项:使用现场保持通风良好,严禁烟火、焊接,使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性,请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息,严重者及时送医治疗。
(声明:该说明书是我们测试和实践经验,可作为施工参考,随着该氯磺化聚乙烯底漆产品和材料的不断改进更新,请索取最新数据为准。)

 

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